随着碳纤维管的广泛使用，与其他材质的管件连接也越来越多，胶粘连接是碳纤维管连接中使用较多的连接方式，胶接有不削弱基体材料、受劲时应力分布均匀、减轻结构重等优点。但是在实际连接中，胶粘连接也存在很多缺点，那么在连接时是否可以进行设计优化呢？

　　1、胶粘剂的选择。碳纤维管是由碳纤维预浸料组成，其中包括碳纤维与树脂基质，基体树脂和胶粘剂的相容性会对胶接界面的性能产生影响，所以胶粘剂的选择十分重要。

　　2、接头设计。碳纤维管的性能由纤维铺层方向决定，同方向上强度相差很大。因此胶接接头的承载能力也有方向性差异，接头设计中主要承载方向与材料的主要强度方向一致可以提高其连接强度。

　　3、接头尺寸。胶接接头的尺寸、碳纤维管的尺寸和厚度，都会对胶接强度产生影响。但胶接接头试件一般不能轻易改变尺寸，只能适当的增加搭接长度来增加胶接强度。

　　4、胶层厚度。胶接的强度随着胶层厚度的增加而降低，主要是因为厚胶层内部缺陷增多，固化后内应力大。但也不是越薄越好，太薄容易造成缺胶，使粘接强度降低，建议保持在0.1~0.25mm为宜。

　　碳纤维管质量轻、强度高，如果代替钢管等金属材料管可减轻3/4的重量，目前碳纤维管被越来越多地应用在无人机、机器人、辊轴、体育器材中。江苏博实碳纤维科技有限公司服务于航空、高铁、军工等多个行业的厂家，专业生产碳纤维产品，能够为客户产品设计提供好的建议和加工服务。