碳纤维制品的模具设计分析

  碳纤维复合材料是质轻高强的新型材料,其密度只有钢的1/4,但抗拉强度却是钢材的四倍,正式由于这个优势,使其成为众多结构件的代替选材。此外,碳纤维复合材料拥有抗冲击、耐腐蚀、蠕变系数小、可设计性强等一系列优势,也让它成为众多材料中的佼佼者。碳纤维复合材料制品在制作过程中大多会使用到模具,本文博实小编来对碳纤维制品的模具设计做个简单分析。

  一、模具的设计:

  1、选择合理的分型面:模具的分型面是决定模具结构形式的重要因素,在碳纤维制品模具的设计中,一般建议选择以对称中心面为模具的分型面,无需进行太多的设计个机械加工。

  2、模具结构形式:在碳纤维制品生产中,建议采用半封闭式模具结构。该结构包含上下模(阴、阳模)和模芯,有些模具还需要加上个外套使上下模可以在外套内能够滑动。这种结构便于碳纤维预浸料的铺设和成型后产品的取出。

  3、脱模机构的选用:在碳纤维模压成型中,合理的脱模结构是十分重要的。否则即便型腔能压制出碳纤维制品,也不能毫无损伤的将成品从模具中取出。成型后的碳纤维制品强度大、硬度高、热膨胀系数低,在常温下取出制件是十分不容易的,所以脱模结构的合理性显得十分重要。

  4、对模具的其它要求:由于碳纤维成型工艺要受到温度、时间和压力的多种因素影响,为了更好地保证产品成型后的精度,需要选择硬度高不易变形的材料来制作模具。制造碳纤维产品的模具主要采用钢模或铝模,要求内表面光滑、粗糙度低、无灰污垢,江苏博实碳纤维也多采用上述模具,能够将产品的尺寸精度控制在±0.05mm的范围内。

  二、压制工艺:

  想要制造出一个质量合格的质检,光是设计制造出模具还是不行的,在生产工艺中也需要把握好每个参数的设置。技术人员根据碳纤维制品的设计要求进行铺层计算,由于在检测过程中产品的截面是不固定的,需要经过多次试验最后才能确定铺层数量,制造出碳纤维胚料放入模具进行压制。

  综上所述,模具的设计和生产工艺对于产品的性能和精度十分重要。江苏博实碳纤维科技有限公司技术力量雄厚,技术团队拥有十余年碳纤维制品定制经验,可以根据图纸生产加工碳纤维管、碳纤维板、碳纤维无人机配件、碳纤维汽车配件、碳纤维箱体等产品。

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