碳纤维复合材料具有柔韧性和可编织性，能够根据使用需求进行铺层设计。博实作为一家拥有十余年生产定制经验的厂家，能够根据产品的需求选择合适的生产加工工艺。本文博实将借助自己的日常生产经验以及行业经验来为大家解读一下碳纤维制品有哪些常用成型工艺。

　　1.缠绕成型工艺

　　缠绕成型主要是应用在碳纤维圆管的生产工艺上，通过把碳纤维丝束浸润树脂后，然后按照设计好的缠绕角度，进行相对应的缠绕，这样的工艺方式更多的会借助于工业机械化，生产周期短，生产工艺成熟，能够大大提升生产效率，但这种成型方式需要技术人员技术过硬，否则会因为刷胶不均或者铺设问题导致碳纤维管强度不够。

　　2.模压成型工艺

　　模压成型主要应用在碳纤维板、碳纤维方管、碳纤维矩形管等碳纤维制品的成型，首先要根据产品的尺寸制作相对应的模具，模具根据产品要求选择合适材料制作。然后在模具内将碳纤维预浸料按照一定的角度和厚度进行铺层，可根据实际需求加入芯模，最后合模之后经过设备的压力以及温度下完成成型的过程。

　　3.拉挤成型工艺

　　拉挤成型工艺是把碳纤维浸渍树脂后，然后通过模具内固化，压制出满足要求的碳纤维制品的成型工艺。拉挤成型工艺更多的会是一些尺寸精度的碳纤维产品，不适合用于打样，更多地适合批量化产品生产。

　　4.手糊成型工艺

　　手糊成型是利用人工将碳纤维预浸料裱糊在模具上面，不同于模压采用碳纤维预浸料的铺层，手糊是手铺碳纤维丝束然后再把树脂涂抹上面，再送到热压罐中进行固化的过程，那这种成型劳动力比较高，那带来的缺点也同样多，比如尺寸精度低，产品稳定性差等。

　　5.热压罐成型工艺

　　热压罐成型跟模压成型类似，然后根据模具进行铺层，用于大型碳纤维制品的生产工艺，借助于热压罐的压力和温度下，使得碳纤维制品成型的过程。该成型方式制成的产品表面光滑，力学性能表现好。

　　6.卷制成型工艺

　　卷制成型是进行碳纤维管成型的生产工艺，通过卷管机来更好的完成碳纤维管的生产，那生产效率也会更高。相比较于模压管，工作效率要大大的提升。

　　以上就是关于在制作中用的较多的碳纤维制品成型工艺解读，此外，由上述这些成型工艺演绎出来的方式还有很多，比如模压成型工艺改良过来的气囊成型、真空成型等，原理都是利用压力和温度促进碳纤维材料的固化成型。江苏博实碳纤维科技有限公司有着十余年的碳纤维制品定制经验，生产加工设备齐全，如果您有定制需求，可直接与我司技术联系或者来司参观交流。