碳纤维制品模压成型工艺简析

  碳纤维制品的成型方式有很多种,在实际生产过程中,需要根据产品的使用需求选择合适的成型工艺。模压工艺因为其便于操作的特性,在众多的碳纤维制品生产厂家这里基本上都有模压成型的设备。江苏博实碳纤维是专门从事碳纤维制品生产的厂家,生产加工设备齐全,生产经验丰富,本文就来针对模压成型工艺进行解读。

  模压成型是将按照规格尺寸裁剪好的碳纤维预浸料放置到金属模具内,在热压机里面经过加温加压的多重作用下完成固化的过程。模压成型工艺使得树脂融化,浸润碳纤维制品的每个角落,然后再次成型的工艺方法,具体步骤如下。

  1. 首先需要与客户沟通碳纤维制品的尺寸规格或者技术要求,以及产品的使用领域与性能方面的表现。

  2. 接着我们要根据产品的尺寸来设计模具,主要根据实际的成型温度进行模具尺寸的改善,如果需要耐高温的碳纤维产品,那模具的尺寸就要小一些,这里面涉及到金属模具高温成型下的膨胀系数。

  3.根据碳纤维制品的规格尺寸裁剪一定的数量的碳纤维预浸料,再按照产品的尺寸规格进行预浸料的铺层设计,如果模具里面不是平整的产品的话,还需要有边料的补充。

  4.铺层完成后的,就要通过模具的装模,使得模具的上下模合模压实,使得整个模具里面的铺叠产品能够压实完整,结构更为紧密。

  5.合模以后就送入到热压机上面,调节好温度、压力、时间,使得模具内的预浸料固化为一个整体。

  6.固化成型后,等待模量冷却后,就要进行脱模,然后清理模具,再进行铺层,复上面的工作。

  7.脱模完成的碳纤维坯件,还需要进行机加工,才能够满足实际的尺寸需求,也相对应了加工出来,如开槽、钻孔、切边等等。

  模压成型在生产中精度较高,对于产品的质量也有保证,所以在碳纤维制品的生产中被应用很多。江苏博实碳纤维有很多产品都采用模压成型工艺,可接受来图定制加工,欢迎有需要的客户前来咨询。

 

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