碳纤维矩形管是一种较为常见的碳纤维管材，矩形管的尺寸稳定性更好，可用于支架、机械臂。博实为很多企业生产过多种规格尺寸的碳纤维矩形管，碳纤维矩形管的生产制作常采用的工艺就是模压成型工艺，本文带大家看下具体生产步骤有哪些？

　　1.模具设计

　　首先要根据碳纤维矩形管的尺寸图纸来确定设计，细节方面的落实，确定无误后，如果有模具的话，就直接进行生产，那如果尺寸模具没有的话，就会进行矩形管模具的设计，模具设计中，更好的确保成型后的工装情况，包括一系列的模具配套组件，然后更好的确保生产成型的碳纤维矩形管能够脱模完成，另外就是比如矩形管尺寸比较大的话，还需要确定厚度，更好的保证生产出来的碳纤维矩形管整体平整度更好。

　　2.预浸料裁剪

　　根据矩形管的尺寸进行碳纤维预浸料的裁剪，并且根据实际使用进行合适的铺层设计，比如0°、±45°、90°的叠加。在铺层的设计上面要结合实际的矩形管受力情况，进行铺层的铺叠，在铺叠中，需要对预浸料进行压实处理，这样能够确保模压成型中，碳纤维管的内部平整度也会更好。

　　3.铺料合模

　　有了模具和预浸料裁剪完成后，就需要进行铺料的工作，把整个的碳纤维矩形管毛坯贴合完成后，放到模具内，进行合模，然后使得整个的结构更加的紧实稳定，使得碳纤维矩形管整个的产品精度也会更高，在装模的过程中，可以适当的对模具进行预加热处理，包括在模具内涂抹脱模剂，这样能够更好的保证了碳纤维矩形管的产品性能也会更佳的有优势。

　　4.产品固化成型

　　将产品装模后，连同模具一起放入热压机内进行加热加压，由于热压机是开放式的设备，所以要格外的注意模压的温度和时间的参数变化，碳纤维矩形管的生产制作是由温度、压力、时间共同决定的，成型结束后还需要保压保温处理。

　　5.产品脱模机加工

　　待整个模具冷却后，将其从热压机中取出，再打开模具将碳纤维矩形管取出。脱模后的碳纤维矩形管还需要进行后续的加工，最后可以得到符合使用标准的成品。

　　江苏博实是一家碳纤维制品定制企业，在碳纤维领域有着十余年的定制经验，从事碳纤维制品的生产和加工，拥有十条完整的碳纤维制品生产线，如果您有定制需求，可直接与我司技术联系，或者来司参观交流。