碳纤维复合材料制造过程解析

  碳纤维,大家都经常听说起,即熟悉又陌生它是一种高性能材料,既有碳材料硬的固有特性,又有纺织纤维柔的加工特性,被称为材料之王。本文来看下碳纤维复合材料的制造过程。

  拉丝:把原材料经过加热,它是增强材料:缠绕成型用的增强材料,主要是各种纤维纱:如无碱玻璃纤维纱,中碱玻璃纤维纱,碳纤维纱,高强玻璃纤维纱,芳纶纤维纱及表面毡等。树脂基体,及各种填料。,挤压形成凝胶形状的丝条,塑料纤维是用数千条计的细丝组成。

  稳定:经过400度加热氧化,使热塑性大分子转换成耐热性结构。使其在高温下不融不燃,保持纤维形状,热力处于稳定状态碳化:加温1千-2千度将非碳原子驱离,随着高温氧化变成黑色,再经过碳化炉碳原子结合在纤维上。

  石墨化:平行的长丝在经过带电腐蚀表面以便更好的吸收树脂,用几百根纤维组成纤维网,树脂涂布与纤维网同时进入机器内加热树脂吸附在纤维网上,通过挤压树脂渗入到纤维网丝内,冷却后液态树脂就成凝胶状。原理就如同把一张纸完全粘贴成一叠厚厚的纸堆,纸堆就会变得坚固。

  不同的复合材料根据碳化率不同高温热处理温度成本也不一样,从而生不同碳纤维材料之间的价格也会相差很大。随着技术的发展,碳纤维复合材料的应用领域也在不断扩大,更多资金的投入,回收再利用技术的成熟,碳纤维的成本会进一步下降。

 

  阅读延伸:《碳纤维复合材料成型方式有哪些?