伴随着应用需求的持续提升，热塑性碳纤维复合材料的使用价值获得突显，自身就具备优良的力学性能、耐化学腐蚀、耐热性和自润湿性，虽然热塑性碳纤维复合材料的优点十分明显，但由于生产工艺和成本的制约，热塑性碳纤维材料的应用仍然受到制约。

　　一是由于这类热塑性碳纤维复合材料的原料价格较为昂贵，会在一定程度上提升商品的成本价钱，而成本价钱的上升有可能会影响市场竞争能力；二是由于她们对这类新式复合材料的掌握比不上对传统金属材料那般深入，复合材料升级换代速率迅速，由不通基体和增强体所组成的复合材料类型多种多样。

　　能够与碳纤维紧密结合的常见热塑性复合材料就有数十种，一般来说，通常很难对这种原材料在不同条件下的转变及其这些变化对复合材料整体性能的影响进行把控。

　　因而，该难题的处理依赖于供需双方的融洽和共同奋斗。假如能通过先进的自动化技术生产技术完成高效率生产制造，不但能够明显减少单单个部件的运用成本，更可以从总体上缓解应用目标的构造成本，为最后的经营成本降低作出贡献。

　　尤其是连续碳纤维增强的热塑性复合材料尚在发展环节。连续碳纤维增强热塑性树脂复合材料的比强度、耐热性、耐冲击性、耐磨性能等层面远超于热固性碳纤维复合材料，与传统的金属材料对比，优点更为显著。作为应用需求者而言，这类优秀复合材料的应用价值是显而易见的，绝不能只从商品的生产制造成本来考量这类使用价值，这类原材料很有可能会为应用目标带来“质”的飞越。

　　在实际应用中，热塑性碳纤维材料是否适用还需要进行反复斟酌。并且，不同的热塑性环氧树脂管理体系合适不一样的主要用途，如何选择性能最佳、成本最有效的运用计划方案，也是前期必须深思熟虑和优选的。