碳纤维增强树脂基复合材料(CFRP)具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳.抗蠕变、导电、传热和热膨.胀系数小等一系列优异性能，广泛应用于航空航天构件和体育用品中。CFRP的力学性能主要取决于基体的力学性能、碳纤维和基体的结合性能以及两者界面应力的传递方式，而后2种性能与纤维的表面性质密切相关。因此，有必要对碳纤维进行处理，清除其表面杂质，形成微孔和刻蚀沟槽，使其从类石墨层面改性成为石墨状结构以增强表面能；在其表面引人极性官能团以及形成与树起作用的中间层，改善与基体之间的粘结，从而提高复合材料力学性能。

　　液相氧化法使用的氧化剂有HNO3、酸性K2Cr2O、NaCIO3、H2O2和K2S2O8等。液相氧化法对改善CFRP的ILSS很有效，HCIO3、H3PO4， FCl3有机异氰酸盐、NaCI04/HNO3，等溶液处理都能改善碳纤维的表面性能，提高复合材料的ILSS.用可溶性氯酸盐和NaNO3、H2SO4、KMnO4的混合液处理碳纤维，能够在表面形成-COOH和-OH等极性基团从而提高界面性能； HNO3是液相氧化中研究较多的一种氧化剂，HNO3处理碳纤维能够使其表面产生COOH、-OH和酸性基团，这些基团的数量随氧化时间的延长和温度的升高而增多；纤维表面沟槽明显增多有利于提高纤维与基体间的结合力。

　　在多种液相氧化剂中，最有效的是强氧化剂与高浓度含氧酸的水溶液。研究人员采用15% KCIO3、 与40%H2SO4，的混合溶液改性碳纤维，效果显著，改性后纤维表面只增加了-COOH，极性提高，纤维与树脂的浸润性得到改善，有利于界面结合；而且这种氧化剂较温和，对纤维表面的氧化程度具有可控性，不会对纤维造成损伤。

　　由于液相氧化法较气相氧化法温和，不易使碳纤维产生过度的刻蚀和裂解，而且在一定条件下处理后形成的含氧基团数量较多，因此是实践中常用的处理方法之一。但只有选择适当的氧化剂与氧化工艺，才能达到理想的效果，深度氧化会损伤碳纤维，降低复合材料的力学性能。采用HNO3，处理碳纤维的初期，纤维表面微孔、中孔数量、粗糙度、比表面积和累积孔体积迅速增加，吸附能力大大增强；但氧化5min后，纤维表面尖锐突起处发生氧化，微孔数量臧少，比表面积和累积孔体积降低，表面吸附能力减弱。研究发现HNO3对碳纤维的氧化是逐步进行的，适当氧化使纤维表面变得粗糙且沟槽较宽，但处理时间过长，纤维表面会出现不同程度的损伤，不利于提高强度。