碳纤维制品的模压工艺步骤简析

  碳纤维复合材料质量轻、强度高、抗疲性高、可设计性强,在碳纤维复合材料成品的制作中有缠绕、拉挤、注射、手糊、模压等工艺,而模压作为碳纤维制品中常用的工艺之一,成品表面质量好、尺寸精度高、并且能够提高企业的生产效率。本文给大家介绍一下模压成型工艺的步骤是什么?>>>>>>>《碳纤维产品成型工艺及设备介绍
  1、清理模具
 
  将模具腔体及表面清理干净,防止灰尘和杂质沾染在产品表面;
 
  2、涂脱模剂
 
  清理完毕模具之后,在干净的模具里涂抹脱模剂。这个是为了防止产品成型之后与模具粘连;
 
  3、准备材料
 
  根据产品的尺寸,准备好所需的碳纤维预浸料,并按照要求进行裁剪;
 
  4、叠料
 
  将裁剪好的碳纤维预浸料按照技术需求层叠,并进行预压;
 
  5、放入模具
 
  将预压好的预浸料放入模具中,如果有预埋件的,一定要准确放置,不得歪斜,否则会造成制品报废,甚至损害模具。放置妥当后合模,将时间、压力、温度等参数设置好之后在高温下压制;
 
  6、排气
 
  有时候为了排除模内的空气、水分、挥发物等,还需要将模具开启一段时间进行排气,该过程要在产品为塑化之前完成,否则物料硬化会失去可塑性;
 
  7、固化脱模
 
  热压结束之后,我们需要根据物料的性能进行保压,让模腔内的温度、压力的时间保持在一定的速度内。保压与固化一致,时间太长或者太短都不合适。固化冷却后,我们将产品从模具中取出;
 
  8、清理模具
 
  由于模压结束之后,可能会在模腔内有一些残料存在,所以博实建议,每次在使用模具之后必须要清理干净,清理干净的模具涂上脱模剂方便下次继续使用;
 
  9、后续处理
 
  一般从模具中拿出来的碳纤维产品表面比较粗糙,并不能满足使用标准,所以一般后续还要经过切边、打磨、喷漆等多种处理工序。
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