碳纤维管的常见形式与成型工艺介绍

  江苏博实科技:与常用的金属管和塑料管相比,碳纤维管有着低密度、高强度、耐腐蚀、热膨胀系数低等特点,本文由博实碳纤维为大家介绍一下碳纤维管的常见形式和成型工艺。
 
  碳纤维管是碳纤维制品中应用较为普遍的产品,常见的碳纤维管的形状有:碳纤维圆管、碳纤维方管、碳纤维矩形管、碳纤维椭圆形管、碳纤维多边形管、碳纤维弯管、碳纤维异型管等。《产品浏览:碳纤维管(图)》
 
碳纤维矩形管
 
  碳纤维管的成型方式有很多种,常见的有手糊成型、拉挤成型、模压成型、缠绕成型。
 
  1、手糊压层法。将浸过胶后的碳纤维片剪形叠层,或是以便铺层一边刷上树脂,再热压成型。这个方法可以随便选择纤维的方向、大小和厚度,被广泛使用。注意的是铺层后的形状要小于模具的形状,这样纤维在模具内受压时就不会挠曲。在制备技术高度发达的今天,手糊工艺仍以工艺简便、投资低廉、适用面广等优势在石油化工容器、贮槽、汽车壳体等许多领域广泛应用。
 
  2、挤拉成型法。将完全浸润过树脂的碳纤维丝束材料,通过牵引力的挤拉除去树脂和空气,然后在炉子里固化成型。这种方法简单,适用于制备棒状、管状零件。能实现生产过程的自动化,生产效率较高。
 
  3、模压法。这种方法是将碳纤维预浸料层叠之后放入金属模具中,加压后使多余的胶液溢出来,然后高温固化成型,脱膜后成品就出来了,这种方法最适合用来制作汽车零件。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。
 
  4、缠绕成型法。将碳纤维单丝缠绕在碳纤维轴上,然后加温固化,成为碳纤维制品的工艺。碳纤维缠绕成型可充分发挥其高比强度、高比模量以及低密度的特点,制品结构单一,可用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形碳纤维制品。
 
碳纤维圆管
 
  江苏博实碳纤维自成立以来一直专注碳纤维领域,拥有完整的碳纤维复合材料制品加工生产线,并且拥有一支有着多年碳纤维复合材料制品定制经验的技术团队,进行创新功能材料的分析与研发,在碳纤维行业,博实碳纤维一直落实以客户为先的理念,希望可以为客户提供更多优质的碳纤维产品。