碳纤维方管的模压成型流程

  碳纤维方管采用的模压成型的方式,在成型的过程中,需要控制好温度、时间和压力,可以最大程度的保证碳纤维管尺寸规格的精准程度,本文就碳纤维方管模压成型工艺步骤做个分析。

  1.模具设计

  碳纤维方管的加工生产需要先根据其尺寸规格进行模具的设计,其中包括成型工装,还有模压成型所需要的配套部件。模具的精确程度对产品质量起到决定性的作用,碳纤维方管的模具可选择钢制。

  2.预浸料裁剪铺层

  模具完成之后,需要根据碳纤维方管的尺寸规格进行预浸料的裁剪,然后根据厚度和技术要求进行预浸料铺层,需要注意的是要按照碳纤维方管的受力方向来进行铺层,以确保碳纤维性能优势的作用。

  3.装模成型

  碳纤维预浸料铺设结束之后,大致上制成一个碳纤维方管坯件,需要将其放入模具中进行合模压实,这样可以确保在成型是树脂可以更好的流动,让整个结构更加的紧实,成型后的碳纤维方管精度更高。在装模之前可以对模具进行预加热处理,在模具里涂脱模剂,便于后面的模压成型和产品取出。

  4.模压成型

  将产品装模后,连同模具一起放入热压机内进行加热加压,由于热压机是开放式的设备,所以要格外的注意模压的温度和时间的参数变化,好的碳纤维方管是由温度、压力、时间共同决定的,成型结束后还需要保压保温处理。

  5.脱模加工

  待整个模具冷却后,将其从热压机中取出,再打开模具将碳纤维方管取出。脱模后的碳纤维方管还需要进行后续的加工,最后可以得到符合使用标准的成品。

  模压成型与热压罐成型相比,产量并没有那么高,但由于模压成型是将产品放在模具中,在压力的作用下成型,这也就决定其内部结构稳定性更高,产品质量更好,所以一些对精度要求比较高的产品都是采用模压成型工艺。

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