碳纤维管模压工艺的温度参数该如何控制?

  碳纤维管模压成型工艺是将碳纤维预浸料放入到模具内,利用热压机产生的温度和压力,在一定的时间内固化成型。模压成型工艺在成型过程中需要进行加热,将预浸料充满整个模腔,模压温度制度主要包括装模温度、升温速率、成型温度和保温时间的选择。

  ①装模温度

  装模温度是指将碳纤维预浸料放入模腔内模具的温度,主要是取决于碳纤维预浸料和碳纤维制品所需要的技术参数。碳纤维预浸料挥发物的含量越高,所需的装模的温度就相对要低一点,反之则要适当的提高装模的温度,结构复杂和制品结构复杂的制品可适当提高装模温度,以便于后期成型。

碳纤维管

  ②升温速率

  升温速率是只从装模温度开始升到模压所需最高温度的速度。在快速模压工艺中,不会存在升温速率的问题,在慢速模压工艺中,需要根据酒预浸料的种类、制品的规格来选择合适的升温塑速率。

  ③成型温度

  一般情况下,我们需要根据制品的规格和预浸料的型号确定一个大概的范围,再通过样品的测试来确定模压成型工艺中所需要的成型温度。这主要是因为预浸料中的树脂在固化反应的过程中会吸收一定的热量,技术人员可以根据放热量来确定树脂缩聚反应的程度,成型温度太高,树脂的反应速度太快导致其流动降低,会出现局部固化,树脂不能充满整个模腔的情况;当温度过低时,则会出现固化不完全,还会导致成型时间过长,影响加工速度。

碳纤维管

  ④保温时间

  当产品固化成型之后,需要原来的温度和压力下继续保持一段时间,能够更好地确保碳纤维制品的固化效果。保温时间的长短受到产品尺寸规格和性能要求影响,待产品成型之后,可将其取出脱模。

  ⑤降温

  在慢速成型过程中,保温结束只有需要在一定的压力下进行逐步的降温,等到模具温度降低到60℃以下的时候,才能够进行脱模。降温方式分为自然降温和强制降温两种,在快速压制工艺中,可以不采取降温措施,产品成型之后直接从模具中取出。

  江苏博实碳纤维科技有限公司可根据客户的要求选择合适的加工工艺,在进行生产加工的时候能够很好的把握每个成型的参数,希望可以为客户提供质量好的碳纤维制品。