博实碳纤维复合材料的热压罐工艺流程是哪些?

  
  江苏博实科技:碳纤维复合材料力学性优,刚度高、质量轻、热膨胀系数小,是热压罐成型用的主流材料,今天小编带大家来看看博实碳纤维的热压罐成型的工艺流程有哪些?
(碳纤维方管、碳纤维矩形管)
  热压罐成型的工艺流程
  预浸料下料→铺叠毛坯→预吸胶→毛坯修整→固化→脱模→无损检测→加工处理→检验入库
 
  热压罐固化流程
  铺叠毛坯件→制真空袋→真空检漏→工件入罐→开升温程序→加压→保温保压→降温→降压停机→工件出罐
(碳纤维无人机机臂)
 
  热压罐固化的优点有哪些?
  1.压力均匀:使用气体加压,压力通过真空袋作用到制品表面,各点法向压力相等,使制件各处在相同压力下固化成型。
  2.温度均匀,可调控:罐内为循环热气流给工件加热,各处温度温差小。同时配置冷却系统,使温度可严格控制在工艺设置的范围内。
  3.适用范围广:模具较简单,效率高;既适合于大面积复杂型面的板、壳,也适合于简单形状的板、棒、管、块,还可以用于胶接装配;小型件可一次多件同时固化。
  4.成型工艺稳定、可靠:压力、温度均匀,可调可控,使成型或交接制品质量一致、可靠;孔隙率低、树脂含量可控并均匀;加压时可抽真空,使低分子物易于排出。
(碳纤维汽车配件)
 
  热压罐固化的优点简而言之就是上面这些,那热压罐固化有缺点吗?有的,热压罐接轨复杂、造价高,投资大;每次使用时不仅消耗水、电、气等能源,还需要真空袋膜、密封胶条、吸胶毡、隔离布等辅助材料,生产成本会相对于其他成型工艺较高。
 
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