碳纤维复合材料密度小、强度高、硬度大，但其脆性也比较高，属于较难加工的材料之一。碳纤维复合材料可以采用钻孔、切削、磨削等方式进行加工，博实碳纤维给大家介绍一下碳纤维磨削加工工艺。

　　传统砂轮和砂纸对碳纤维复合材料进行加工时，磨粒细小时导致容屑空间有限。而磨削是一种精加工方式，其加工精度可达IT5-IT7，表面粗糙度能控制在0.8-0.025μm。但在加工过程中磨削接触区内只有部分磨粒发挥作用，且多余的磨粒容易产生大量的热量，容易引起纤维分层、砂轮阻塞，会对产品质量造成严重的影响。

　　碳纤维硬度和强度高，采用普通磨料磨损较快，因此可以采用具有较高耐磨性立方碳化硼磨料，比如立方氮化硼（CBN210A）这类，不仅硬度高而且耐高温。碳纤维复合材料干磨削用磨料群可控排布电镀超硬磨料杯型砂轮，通过选择复合电镀技术使超硬磨粒按照设定的形状和排布堆积成群，磨料群之间留有一定间距且规则排布，能够对碳纤维复合材料进行磨削加工。

　　采用新型的磨料群可控排布砂轮磨削后，产生的碎屑松散的堆积在磨料群之间，能够有助于及时排出，从而避免了磨削切削在磨粒表面堆积挤压成块，避免了砂轮堵塞的发生。

　　综上所述，新型的磨料群可控排布砂轮适用于碳纤维环氧树脂复合材料构件磨削加工，具有良好的应用前景。如果您有碳纤维制品的定制需求，可直接与我司技术联系，我们将竭诚为您服务。

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