碳纤维表面镀铜处理工艺简析

  碳纤维在与铝合金复合时,需要与其紧密结合,才能够提高整体的力学性能。由于碳纤维会与金属铝在加工时会产生化学反应,同时还会导致粘合性降低,所以需要对碳纤维表面进行改性处理。

  通过查阅文献可以发现,液态铝与碳的润湿角大于90°,而铝铜界的润湿角为0°,由此可以得知铝铜之间能够完全浸润粘合,因此,在碳纤维表面镀铜能够有效增加碳纤维与铝合金的粘合性,并能够阻断铝与碳纤维之间的化学反应。

  目碳纤维表面镀铜的主要工艺有离子溅射、化学气相沉积CVD、金属粉末喷涂、电镀与化学镀等。其中,离子溅射与CVD设备由于费用较高,条件复杂不受控,但是金属粉末喷涂获得的镀层结合力比较差,镀层容易脱落。因此,短碳纤维的改性主要通过电镀和化学镀的工艺。

  化学镀不需电源设备,费用较低并能够在非导体上沉积放层且敏层较为均匀致密。化学镀工艺艺对环境污染比较小,在很多领城已逐渐取代电镀成为一种环保型的表而改性处理工艺。但在碳纤维化学镀铜时,由于碳纤维单丝直径仅为7μm,比表面积较大,在化学镀过程中,碳纤维束的内芯并不能镀上金属,对表面处理工艺还是会产生影响。

  研究人员针对碳纤维与铝基体界面间浸润性差的问题,提高主盐含量和采用稳定剂方法对碳纤维表面进行镀铜,可以很好的解决内芯无法镀层的问题。如果您有碳纤维制品的定制需求,可直接与我司技术联系,我们将竭诚为您服务。

 

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