碳纤维板模压成型影响性能有哪些注意点?

  碳纤维板一般采用模压成型的生产工艺,是压力、温度、时间的共同作用催化下进行的一种成型方式。主要是让碳纤维预浸料中的树脂充分流动到模腔内,待固将碳纤维预浸料层间压制紧实,使其在成型之后表现效果更好。江苏博实碳纤维作为一个为企业提供碳纤维定制产品的企业,本文来给大家讲解一下影响碳纤维板模压成型的要点。

碳纤维板

  1.碳纤维板模压成型中预浸料压实操作

  碳纤维板在模压生产的时候,需要进行预浸料的铺层,在铺层的时候,碳纤维预浸料层间会有空气进入,在碳纤维板成型的时候就会出现瑕疵,大概率就是产生空隙,而出现分层的情况,在铺层完成进行加热之后,树脂熔化会造成层间内部的空气没办法排出,在板材成型后,容易出现鼓包、分层等现象。

  为了避免情况的发生,在铺层完成后还需要进行压实除了,可在层叠几层之后采用压辊碾压实,包括在叠料的时候,可以先把碳纤维预浸料进行压实,能够一定程度上解决在铺料的时候空气的进入的情况。此外在进行模压成型时要将升温的速率控制好,升温速度过快、温度过高会造成内外固化程度不一,也会造成内部要不紧实的情况。

  2.成型工艺的时间把控影响

  在碳纤维板放入到热压机里后,成型的时间也会影响到碳纤维板的性能表现,碳纤维板固化成型的时间会影响板材平整度。如果为了快速固化,过早将温度提高到所需最高温度,树脂溢出会造成碳纤维板树脂含量低,从而导致碳纤维板的剪切性能下降。成型时间过长会造成树脂凝固的后板材尺寸精准度下降,另外树脂含量如果高的话,也会导致板材的弯曲强度降低。

  3.成型工艺的温度把控影响

  在碳纤维板成型的时候,经过热压机的情况下,需要进行加压加热,那在加热时候的温度也要注意,由于热压机是开放型的,所以相比较于热压罐的温度控制有点难度,在模压成型的过程中,热压机的升温速度要根据模具的温度看,比如模具温度高的时候,热压机的升温速度就比较慢,但是模具温度低的时候,升温速度就比较快,那在成型过程中,如果升温速度快的话,就容易导致表层的树脂基体融化的比较快,凝固的比较早,使得剪切强度下降,会导致产品表面出现白点,所以对温度的把控十分重要。

碳纤维板

  江苏博实碳纤维科技有限公司是一家碳纤维制品生产定制企业,为很多企业提供过碳纤维制品生产定制服务,拥有十多条完整的碳纤维制品生产线,对生产工艺严格把控,无论是性能还是外观,都获得客户的高度认可。