碳纤维复合材料加工存在哪些难点?

  碳纤维主要是指有机纤维进过碳化或者经过石墨化处理之后,得到的微晶石墨材料,这种石墨材料中的碳纤维的含碳量在95%左右,石墨纤维的含碳量在99%左右。是一种分子结构处在石墨和金刚石之间的材料。由于碳纤维材料的特殊性,在加工的时候需要选取合适的方法以及正确的加工设备,这样可以有效的降低对碳纤维材料的伤害。

  碳纤维复合材料具备减轻重量的优势,所以在各领域中越来越多的使用复合材料。而碳纤维复合材料中,碳纤维占的比重是最大的,碳纤维的结构成分较为复杂,因此,在加工方面存在一定的难度。在进行加工碳纤维时,极易引起材料的分层或者劈裂等情况影响使用而报废。

  在进行加工碳纤维时,极易引起材料的分层或者劈裂等情况,加工难点主要原因如下:(1)材料硬度比较大,HRC值达到了53-65,它的硬度类似于高速钢,因此在进行加工的時候,很容易磨损钻头和铣刀。(2)材料的层间强度比较低,因此,在进行钻孔或者铣切的时候,很容易导致材料分层的情况。(3)材料是属于各向异性材料,应力比较集中,因此,在钻孔的时候容易产生劈裂的情况。(4)材料的热导率比较小,在钻孔的时候,线胀的系数和弹性恢复都比较大,因此,容易出现缩孔的现象。(5)材料在切割之后产生的粉尘,会对人体产生巨大的危害。

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