模压温度会对碳纤维模压成型工艺产生哪些影响

  碳纤维制品常见的三种成型方式为:模压成型、热压罐成型、缠绕成型,其中,模压成型的碳纤维制品表面质量最高,应用也比较广泛。模压成型温度碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有着比较大的影响,甚至可以直接决定碳纤维产品的质量。
碳纤维铝蜂窝板采用模压成型工艺
(图示:碳纤维铝蜂窝板)
  江苏博实碳纤维科技有限公司是一家碳纤维定制企业,拥有着自主研发团队和丰富的碳纤维成型经验。博实的技术研究人员认为:在碳纤维制品成型的过程中,温度的精准控制实际上是非常关键的。那么模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢?
 
  在合适的温度范围内,模具的温度升高地越迅速,碳纤维预浸料内的树脂流动的就越快,预浸料层间的交联固化的速度也就越快,从而生产效率也会提高。如果温度升的过高过快,那么会导致碳纤维预浸料层间的交联固化反应发生过早,容易引起模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,容易产生鼓包、开裂、板层过厚等产品质量问题。
(图示:碳纤维芳纶蜂窝板)
  而温度过低,物料流动性则会降低,预浸料的交联反应不能充分进行,那么固化结果也会受到影响。碳纤维制品力学性能会降低,并且低温会导致产品固化不完全,产品表面出现肿胀。
 
  碳纤维制品的不同,需要的模压温度也是不一样的,没有统一的标准。博实的生产人员为了解决这一问题,一般在进行模压成型之前,会先对模具进行预热,在合模后继续升温,达到设定的最高温度后还需要进行一定时间的保温,保证固化充分;等待冷却之后,再进行脱模处理。
 
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