碳纤维属于新型高性能材料，在常规的使用中一般不单独使用，与环氧树脂等常规材料相结合成复合材料使用。碳纤维制品成型工艺种类很多，比较常见的有高温模压成型、真空热压罐成型等，本文就碳纤维矩形管的的高温模压成型工艺做个简单分析。

　　碳纤维矩形管的高温模压成型是将裁剪好的碳纤维预浸料按照特定角度铺层，再将其放入模具之中，合模之后将其放入液压成型台上，经过一段时间的高温高压之后将其固化成型，待冷却之后取出碳纤维矩形管。在高温模压成型的过程中，需要控制好压力、温度和时间，能够为碳纤维矩形管的表面质量和力学性能提供保证。

　　碳纤维矩形管采用高温模压成型，生产效率较高，有利于实现批量化生产。采用模压成型工艺生产的碳纤维矩形管精度比较高，能够很好的保证其质量。此外，比如一些形状较为复杂的碳纤维制品能够采用模具一体化生产，能够减少成型的时间和组装工序。采用模压成型的碳纤维制品中碳纤维含量比较高，但同时模压成型也受制于一些因素的影响，比如初期设备投入较大，产品尺寸受热压机规格的影响，由于模压成型的模具制作比较复杂，所以其成本也相对较高。

　　江苏博实碳纤维科技有限公司技术团队经验丰富，掌握多种碳纤维制品成型工艺，并拥有热压机、热压罐、液压成型台等多种大型加工设备，可根据客户要求定制多种碳纤维制品。