碳纤维手糊工艺成型简析

  碳纤维复合材料的成型工艺多样,例如手糊成型、反应注射成型(RIM)、喷射成型、模压成型、缠绕成型、拉挤成型(PTP)以及树脂传递模塑等。手糊工艺是最为简单传统的,虽然不断有新工艺出现,它仍在市场上有着不可替代的位置。

  手糊成型是利用手工将碳纤维增强材料(织物)和树脂胶液交替铺层在涂好脱模剂的模具上,然后在低压、无压或室温下固化成型获得产品。首先在模具内部涂一层均匀的树脂胶液,铺一层平整的碳纤维丝束,尽量将树脂与碳纤维丝束复合排除气泡。再顺着织物方向涂刷树脂胶液,然后沿着一定方向从中间向两头刷,将气泡排除干净。此时碳纤维与树脂之间紧密贴合,含胶量比较均匀。不断重复上述操作直到达到设计所需的厚度。

  手糊工艺的产品产品与规格设计方便,比较适合生产小批量、形状复杂的产品。所需要的生产设备的成本低,操作较为简单。在进行工艺设计时可将各种增强体放在任意部位以达到产品的性能要求。手糊工艺能够实现树脂与增强体之间的自由组合,也能够实现与其它类型材料(如轻木和泡沫)复合。

  江苏博实碳纤维科技有限公司掌握多种碳纤维复合材料成型工艺,能够为客户根据图纸提供碳纤维制品定制,公司拥有ISO 9001和GJB质量体系认证,产品表面平整,力学性能好。

 

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